ຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກ glazed, ພວກເຮົາເອົາຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາສໍາລັບການໄຟໄຫມ້ເບື້ອງຕົ້ນ.ການເປົ່າຂີ້ຝຸ່ນເຊລາມິກກ່ອນທີ່ຈະໄຟໄຫມ້ສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜະລິດອະນຸພາກ.

ການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດເຊລາມິກ.ຫຼັງຈາກຖືກຮູບຊົງແລະ glazed, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບພຽງແຕ່ສາມາດດໍາເນີນການປະຕິກິລິຍາທາງກາຍະພາບແລະເຄມີພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສຸດທ້າຍ porosity ປາກົດຂື້ນຢູ່ໃກ້ກັບສູນ, ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ porcelain.ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ "ການຍິງ".

ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງພາກພື້ນ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີສະຖານທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸປະກອນສໍາລັບການຍິງຜະລິດຕະພັນ.ພວກເຮົາໃຊ້ເຕົາອົບອຸໂມງເພື່ອການຜະລິດ.ເວລາຍິງແມ່ນຍາວກວ່າ.ການ glaze, gloss, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີກ່ວາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍປະຊຸມສະໄຫມ ເຕົາອົບມ້ວນແມ່ນດີກວ່າຫຼາຍ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຜະລິດເຕົາເຜົາ tunnel ແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍ, ວົງຈອນສັ້ນ, ຜົນຜະລິດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນສູງຂຶ້ນ.ມັນເຮັດວຽກໂດຍຫຼັກການ countercurrent, ສະນັ້ນອັດຕາການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນປະຫຍັດ.ເນື່ອງຈາກວ່າການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນດີ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາໄຟແບບປີ້ນ, ມັນສາມາດປະຫຍັດນໍ້າມັນໄດ້ປະມານ 50-60%.ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.ອຸນຫະພູມຂອງສາມສ່ວນຂອງເຂດ preheating, ເຂດ firing ແລະເຂດ cooling ມັກຈະເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍໄຟ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຍັງດີກວ່າແລະອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນຫນ້ອຍ.